Kugelumlaufspindeln sind ein gängiges mechanisches Übertragungselement, das in der Industrie, in mechanischen Geräten und in Automatisierungssystemen weit verbreitet ist. Die Wahl des richtigen Kugelgewindetriebs ist ein Schlüsselfaktor für den effizienten Betrieb und die langfristige Nutzung mechanischer Geräte. Hier sind einige wichtige Punkte, die Sie bei der Auswahl einer Kugelumlaufspindel berücksichtigen sollten:1. Belastbarkeit: Die Belastbarkeit des Kugelgewindetriebs ist einer der Schlüsselfaktoren bei der Auswahl. Die maximal erforderlichen axialen und radialen Belastungen müssen ermittelt werden, um sicherzustellen, dass die Kugelumlaufspindel der Arbeitslast standhält und einen stabilen Betrieb aufrechterhält.2. Genauigkeitsanforderungen: Wählen Sie die geeignete Genauigkeitsklasse für Kugelumlaufspindeln entsprechend den Genauigkeitsanforderungen der Anwendung. Normalerweise stehen verschiedene Genauigkeitsstufen wie C0, C3 und C5 zur Auswahl. Je höher die Genauigkeitsstufe, desto höher ist die Übertragungsgenauigkeit.3. Bewegungsgeschwindigkeit: Berücksichtigen Sie die maximale lineare Geschwindigkeit, die die Kugelumlaufspindel benötigt, um festzustellen, ob die ausgewählte Kugelumlaufspindel die Anforderungen an die Bewegungsgeschwindigkeit erfüllen kann. Höhere Bewegungsgeschwindigkeiten erfordern möglicherweise den Einsatz von Vorspannungsstrukturen, um Vibrationen und Hitze in der Kugelumlaufspindel zu reduzieren.4. Anforderungen an die Lebensdauer: Ermitteln Sie die erforderlichen Anforderungen an Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Berücksichtigen Sie entsprechend der Nennlebensdauer und den ausgewählten Lebensdauerfaktoren der Kugelumlaufspindel die Anforderungen an Lebensdauer, Wartungszyklus und Zuverlässigkeit und wählen Sie das geeignete Produkt aus.5. Einbauraum und Abmessungen: Berücksichtigen Sie den verfügbaren Einbauraum und die Außenmaße des Kugelgewindetriebs. Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gewählte Kugelumlaufspindel für die Installationsanforderungen Ihrer vorhandenen Ausrüstung oder Ihres Systems geeignet ist.6. Umgebungsbedingungen: Berücksichtigen Sie die besonderen Bedingungen der Einsatzumgebung, wie z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, korrosive Medien usw. Wählen Sie einen Kugelgewindetrieb mit hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder guter Dichtungsleistung, um einen zuverlässigen Betrieb in rauen Umgebungen zu gewährleisten.7. Schmiermethode: Bestimmen Sie die Schmiermethode der Kugelumlaufspindel. Sie können zwischen Fettschmierung und Ölschmierung wählen, je nach Anwendung die entsprechende Schmiermethode auswählen und eine regelmäßige Schmierwartung durchführen.Kurz gesagt erfordert die Auswahl eines geeigneten Kugelgewindetriebs eine umfassende Berücksichtigung der Anforderungen der mechanischen Ausrüstung, der Anwendungsumgebung, der Zuverlässigkeitsanforderungen und der wirtschaftlichen Faktoren. Kommunizieren Sie mit Lieferanten oder professionellen Ingenieuren und beziehen Sie sich auf die technischen Parameter und Leistungsindikatoren des Kugelumlaufspindelherstellers, um sicherzustellen, dass das beste Kugelumlaufspindelprodukt ausgewählt wird.

Eine Kugelumlaufspindel-Mutter-Baugruppe ist eine mechanische Komponente, die häufig in CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) und anderen Maschinen verwendet wird. Es handelt sich um eine Art lineares Bewegungssystem, das Drehbewegungen in lineare Bewegungen umwandelt. Die Baugruppe besteht aus zwei Hauptkomponenten: der Kugelumlaufspindel und der Kugelmutter. Die Kugelumlaufspindel ist eine Gewindestange mit spiralförmigen Rillen, und die Kugelmutter ist ein blockartiges Bauteil mit passenden spiralförmigen Rillen auf der Innenfläche. Die Kugelmutter ist auf der Kugelumlaufspindel montiert und enthält eine Reihe von Stahlkugeln, die in den Rillen zirkulieren. Wenn die Kugelumlaufspindel gedreht wird, werden die Kugeln in der Kugelmutter entlang der spiralförmigen Nuten gedrückt, wodurch sich die Mutter linear entlang der Spindel bewegt. Dieser Mechanismus bietet eine reibungslose und effiziente Möglichkeit, Drehbewegungen in präzise lineare Bewegungen umzuwandeln. Die Kugelumlaufspindel-Mutter-Baugruppe bietet hohe Genauigkeit, geringe Reibung und hohe Tragfähigkeit und eignet sich daher für CNC-Maschinen, die eine präzise Positionierung und Wiederholgenauigkeit erfordern. In einer CNC-Maschine wird die Kugelumlaufspindel-Mutter-Baugruppe normalerweise im Bewegungssteuerungssystem der Maschine verwendet, beispielsweise in den Achsen, die die Spindel, den Tisch oder das Schneidwerkzeug bewegen. Dadurch kann sich die Maschine mit hoher Präzision und Kontrolle bewegen, was präzise Bearbeitungsvorgänge ermöglicht.

A Kugelschraube ist ein mechanisches Element, das üblicherweise zur Übertragung von Bewegung und Kraft verwendet wird. Es besteht aus einer Gewindewelle und einer Nuss, und die Kugeln werden verwendet, um Kraft und Bewegung durch die Gewinde zwischen den zu übertragen Gewindewelle und die Nuss. Die Kugeln spielen die Rolle der Übertragungskraft, der Reduzierung von Reibung und der Seitenbewegung sowie der Verbesserung der Übertragungseffizienz und -Präzision. Die Identifikationskriterien von Kugelschrauben können durch die folgenden Aspekte beschrieben werden. Das erste ist die Tonhöhe, die den Abstand angibt, den die Kugelschraube pro Rotation vorwärts bewegt. Die Tonhöhe bestimmt die Geschwindigkeit und Empfindlichkeit der Kugelschraube, die normalerweise in Millimetern/Kurven oder Zoll/Drehung ausgedrückt wird.Der zweite ist das Belastungskapazität. Die Belastungskapazität einer Kugelschraube beschreibt die maximale Last, die sie standhalten kann, normalerweise in Newtons (n) oder Pfundgewalt (LBF). Die Belastungskapazität wirkt sich direkt auf den Gebrauchsumfang und die Anwendung der Kugelschraube aus. Unterschiedliche Arbeitsumgebungen und Anforderungen erfordern die Auswahl der geeigneten Belastungskapazität. Das dritte ist das Genauigkeitsniveau. Der Genauigkeitsniveau bezieht sich auf die Genauigkeit der Bewegung und Getriebe der Kugelschraube. Häufig verwendet Die Genauigkeitsniveaus umfassen C0, C3, C5usw. Die Genauigkeitsqualität bestimmt die Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit der Kugelschraube, die für Anwendungen, die eine hohe Präzisionsregelung erfordern, sehr wichtig ist. Darüber hinaus sind der Durchmesser, die Länge, das Material usw. der Kugelschraube auch ein wichtiger Inhalt in der Identifikationsbeschreibung. Der Durchmesser und die Länge beeinflussen die Gesamtgröße und die Installationsmethode der Kugelschraube, während das Material die Festigkeit und Haltbarkeit der Kugelschraube bestimmt. Nanjing Shuntai Precision Ball Schraube Das Paar ist in 8 Arten von Muttern standardisiert, wie in der Abbildung gezeigt. Um die Kundenanforderungen zu erfüllen, können wir außerdem nicht standardisierte Nüsse mit speziellen Formen (wie quadratischer, achse Kreuzung usw.), speziellen Eigenschaften (wie hoher Temperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit usw.) und unkonventionellen Formaten herstellen (wie Erweiterung, schwere Last). Wenn Sie Anforderungen haben, konsultieren Sie bitte.

Vorspannungseinstellung von Kugelumlaufspindeln ist ein wichtiger Schritt, um hohe Präzision, hohe Steifigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten. Die Vorspannung dient dazu, den Spalt zwischen Kugel und Laufbahn zu schließen, das Rückwärtsspiel (Spiel) zu reduzieren und die axiale Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit des Systems zu verbessern. Eine zu hohe Vorspannung kann jedoch zu Erwärmung, erhöhtem Verschleiß und sogar zum Verklemmen führen. Daher muss die Einstellung strikt den technischen Spezifikationen entsprechen. Im Folgenden finden Sie detaillierte Methoden und Vorsichtsmaßnahmen zur Vorspannungseinstellung:1. Zweck der VorspannungseinstellungAxialspiel beseitigen: Achten Sie darauf, dass die Schnecke beim Vorwärts- und Rückwärtsfahren keinen Leerhub hat.Verbessern Sie die Steifigkeit: Verbessern Sie die Widerstandsfähigkeit des Systems gegen Verformungen aufgrund von Laständerungen.Lebensdauer verlängern: Durch eine angemessene Vorspannung kann die Kugel gleichmäßig belastet und lokaler Verschleiß vermieden werden. Reduzieren Sie Vibrationen und Lärm: Reduzieren Sie Stöße und ungewöhnliche Geräusche, die durch Spiel verursacht werden.2. Hauptmethoden zur Vorspannungseinstellunga. Doppelmutter-Vorspannungsmethode (am häufigsten)Prinzip: Wenden Sie über zwei Muttern entgegengesetzte Axialkräfte an, um die Kugel in Kontakt mit der Laufbahn zu drücken.Schritte:Doppelmuttern montieren: Installieren Sie zwei Kugelmuttern umgekehrt auf derselben Schraubenwelle.Vorspannung anwenden: Durch Drehen der beiden Muttern können diese einander angenähert werden, das elastische Element in der Mitte (z. B. eine Tellerfeder) wird zusammengedrückt oder direkt über das Gewinde verriegelt.Anpassungsmethode:Drehmomentregelungsmethode: Ziehen Sie die Mutter mit einem Drehmomentschlüssel mit dem vorgeschriebenen Drehmoment an (siehe Herstellerangaben).Methode zur Verschiebungssteuerung: Messen Sie den Abstand zwischen den beiden Muttern und stellen Sie ihn auf den voreingestellten Kompressionswert ein (normalerweise 1 % bis 3 % des Vorsprungs).Kontern Sie die Mutter: Verwenden Sie eine Sicherungsscheibe oder Gewindekleber, um die eingestellte Position zu fixieren.b. Methode zur Einstellung der UnterlegscheibeAnwendbare Szenarien: Einzelmutterstruktur oder Gelegenheiten, bei denen die Vorspannung genau eingestellt werden muss.Schritte:Fügen Sie zwischen der Mutternstirnfläche und dem Montagesitz eine Unterlegscheibe hinzu.Ändern Sie die axiale relative Position der Mutter und der Schraube, indem Sie die Dicke der Unterlegscheibe erhöhen oder verringern, und komprimieren Sie die Kugel und die Laufbahn.Die Vorspannung muss wiederholt geprüft werden, bis der Zielwert erreicht ist.c. Abstandshalter-EinstellmethodePrinzip: Fügen Sie zwischen den Doppelmuttern ein Distanzstück (Hülse) einer bestimmten Länge hinzu und steuern Sie die Vorspannung, indem Sie die Länge des Distanzstücks ändern.Vorteile: Hohe Vorspannungsgenauigkeit, geeignet für Geräte mit hohen Steifigkeitsanforderungen (z. B. CNC-Werkzeugmaschinen).Schritte:Messen Sie den ursprünglichen Abstand zwischen den beiden Muttern.Berechnen Sie die erforderliche Abstandshalterlänge basierend auf dem Vorspannungsbetrag (normalerweise der erforderliche Kompressionsbetrag = Abstandshalterlänge - ursprünglicher Abstand).Installieren Sie den Abstandshalter und kontern Sie die Mutter.d. Methode mit variabler Steigung (Kugelumlaufspindel mit Vorspannung)Prinzip: Der Hersteller verändert die Steigung des Kugelumlaufweges, um die Kugelvorspannung in der Mutter zu erreichen. Funktionen: Benutzer müssen keine Anpassungen vornehmen und können durch direkte Installation eine Standardvorspannung erhalten (muss entsprechend der Belastung ausgewählt werden).3. Wichtige Parameter zur VorspannungseinstellungVorspannungsstufe: normalerweise unterteilt in leichte Vorspannung (C0/C1), mittlere Vorspannung (C2/C3), starke Vorspannung (C5), die entsprechend der Last- und Genauigkeitsanforderungen ausgewählt werden muss.Berechnung der Vorspannungshöhe:Vorspannungsbetrag ≈ 0,05–0,1-fache der elastischen Verformung entsprechend der dynamischen Nennlast.Empirische Formel: Vorspannung = (5 % – 10 %) × Vorspannung (siehe Handbuch des Herstellers).Anzeigen zur Vorspannungserkennung:Axiale Steifigkeit: Die Verschiebung nach Einwirkung einer äußeren Kraft muss kleiner als der zulässige Wert (z. B. 1 μm/N) sein. Rückwärtsspiel: Gemessen mit einem Mikrometer, der Zielwert liegt normalerweise bei ≤5μm.IV. Erkennung und Überprüfung nach der AnpassungDrehmomentprüfung:Drehen Sie die Schraube manuell, um zu spüren, ob der Widerstand gleichmäßig ist und um ein lokales Verklemmen zu vermeiden.Messen Sie mit einem Drehmomentmesser das Antriebsdrehmoment und vergleichen Sie es mit dem empfohlenen Bereich des Herstellers (bei Überschreitung des Grenzwertes ist eine Neueinstellung erforderlich).Rückwärtsgang-Freiraumerkennung:Befestigen Sie den Mikrometerkontakt an der Mutter, bewegen Sie die Schraube vorwärts und rückwärts und zeichnen Sie die Verschiebungsdifferenz auf.Temperaturüberwachung: Lassen Sie das Gerät 30 Minuten lang ohne Last laufen, um zu prüfen, ob der Temperaturanstieg normal ist (im Allgemeinen ≤ 40 °C).V. VorsichtsmaßnahmenVermeiden Sie eine übermäßige Vorspannung: Eine übermäßige Vorspannung führt zu einem starken Anstieg der Reibungswärme, beschleunigtem Verschleiß und sogar zum Sintern.Schmiermittelmanagement: Nach der Vorspannungseinstellung muss eine entsprechende Menge Fett hinzugefügt werden. Es wird empfohlen, Hochgeschwindigkeits- und Hochlastschmiermittel zu verwenden.Anpassungsfähigkeit an die Umgebung: Der Vorspannungswert muss in Umgebungen mit hohen oder niedrigen Temperaturen erneut überprüft werden (beeinflusst durch den Wärmeausdehnungskoeffizienten des Materials). Regelmäßige Wartung: Alle 300-500 Betriebsstunden den Vorspannungszustand prüfen und ggf. nachstellen.VI. Häufige Probleme und LösungenProblem 1: Großer Laufwiderstand nach VorspannungseinstellungUrsache: Zu hohe Vorspannung oder unzureichende Schmierung.Lösung: Reduzieren Sie die Dicke der Dichtung oder die Länge der Distanzhülse und erhöhen Sie die Schmierung. Problem 2: Das Rückwärtsspiel überschreitet immer noch den StandardUrsache: Die Mutter ist verschlissen oder der Schraubenschaft ist verbogen.Lösung: Ersetzen Sie die Mutter, richten Sie die Schraube gerade oder setzen Sie eine neue Schraube ein. Problem 3: Ungewöhnliche Geräusche und VibrationenUrsache: Ungleichmäßige Vorspannung oder gebrochene Kugeln.Lösung: Vorspannung neu einstellen und Kugelumlaufsystem prüfen. Wenn Sie durch das oben beschriebene Verständnis der Kugelumlaufspindelvorspannung mehr erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir sind rund um die Uhr online für Sie da.