Das Konzept und die Konstruktion von Kugelumlaufspindeln lassen sich bis ins späte 19. und frühe 20. Jahrhundert zurückverfolgen. Während der industriellen Revolution, mit der Entwicklung der Maschinenindustrie, wurde die Nachfrage der Menschen nach linearer Bewegung immer dringlicher. Früher wurde üblicherweise eine Kombination aus Schraube und Mutter verwendet, um eine lineare Bewegung zu erreichen, doch Reibung und ungenaue Eigenschaften schränkten die Genauigkeit und Effizienz des Systems ein.In diesem Zusammenhang wurde der Kugelgewindetrieb vorgeschlagen und entwickelt. Kugelumlaufspindeln nutzen die Rollbeziehung zwischen den Kugeln und der Spindel, was zu geringer Reibung und präziser linearer Bewegung führt. Bei der Konstruktion des Kugelgewindetriebs sind die Kugeln auf der Gewindebahn des Gewindetriebs angeordnet. Wenn sich die Schraube dreht, rollen die Kugeln auf der Bahn und wandeln die Drehbewegung in eine lineare Bewegung um.Die Einführung der Kugelumlaufspindel hat die Leistung des linearen Übertragungssystems erheblich verbessert und die Effizienz, Steifigkeit und Präzision der Übertragung erhöht. Sie werden häufig in verschiedenen Bereichen wie Werkzeugmaschinen, Robotern, automatisierten Produktionsanlagen, Bühnenbeleuchtungssystemen, Druckmaschinen usw. eingesetzt und verleihen diesen Systemen hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und zuverlässige lineare Bewegung.Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft, Technik und Fertigungstechnologie werden auch die Konstruktion und Herstellung von Kugelumlaufspindeln kontinuierlich verbessert und optimiert. Moderne Kugelgewindetriebe haben eine höhere Belastbarkeit, längere Lebensdauer, höhere Steifigkeit und bessere Zuverlässigkeit erreicht. Sie sind zu unverzichtbaren Schlüsselelementen in vielen mechanischen Systemen geworden und bieten wichtige Unterstützung für die industrielle Automatisierung und Produktion.

Der Miniatur-Kugelumlaufspindel ist ein Übertragungsgerät mit hoher Präzision und hoher Stabilität, das folgende Eigenschaften aufweist: 1.Hohe Präzision: Die Miniatur-Kugelumlaufspindel nimmt die Form des Kontakts zwischen Kugel und Gewinde an, so dass ihr axiales Spiel klein ist, die Übertragungsgenauigkeit hoch ist und sie eine hochpräzise Positionierung und Translationsbewegung realisieren kann. 2.Hohe Stabilität: Die Kugeln der Miniatur-Kugelumlaufspindel stehen in Kontakt mit dem Gewinde und der Reibungskoeffizient ist klein, wodurch eine gleichmäßige Bewegung ermöglicht und dadurch mechanische Vibrationen und Geräusche reduziert werden. 3. Langes Leben: Die Reibfläche der Miniatur-Kugelumlaufspindel besteht aus hochfestem Material, das hohen Belastungen und Belastungen standhält, sowie durch die wenigen beweglichen Teile und die geringe Verschleißrate eine lange Lebensdauer aufweist. 4.Hohe Übertragungseffizienz: Die Miniatur-Kugelumlaufspindel verfügt über eine hohe Übertragungseffizienz und kann hochpräzise Bewegungen unter Hochgeschwindigkeits- und Hochlastbedingungen realisieren. 5. Einfache Wartung und Austausch: Die Mikrokugelumlaufspindel verfügt über ein perfektes Schmiersystem, das einen stabilen Betrieb über einen langen Zeitraum gewährleistet und zudem leicht zu warten und bei Problemen auszutauschen ist.

Wir haben bei der Herstellung extrem hohe Standards und strenge Regeln und Vorschriften Kugelumlaufspindel.Im Folgenden sind die Punkte aufgeführt, auf die wir bei der Herstellung von Kugelumlaufspindeln achten müssen.Das Positioniersystem von Werkzeugmaschinen wird normalerweise von angetrieben Kugelgewindetriebe, die eine hohe Steifigkeit und eine geringe Empfindlichkeit gegenüber äußeren Störungen aufweisen. Da moderne Werkzeugmaschinen jedoch die Positionierungsgeschwindigkeit und -beschleunigung erhöhen, können die Resonanzmodi dieser Systeme angeregt werden, wodurch die Genauigkeit der Trajektorienverfolgung verringert wird. Daher erfordern das Maschinendesign sowie die Auswahl und Anpassung der Steuerung ein dynamisches Modell, das Vibrationsmodi berücksichtigt.Die Grundfunktion des Kugelumlaufspindel-Vorschubantriebs besteht darin, die Drehbewegung des Servomotors in eine lineare Hin- und Herbewegung der Plattform umzuwandeln. Das verwendete Kugelumlaufspindel-Vorschubgerät CNC-Maschine tools ist modular und integriert mit Hochleistung mechanische Komponenten wie Rollen-/Kugel-Linearführungsschienen, vorgespannte Kugelumlaufspindelpaare, Spindelwellen, Lagerstützeinheiten, Bolzenverbindungen, Kupplungen usw. Der Kugelumlaufspindel-Vorschubantrieb muss Last und Bewegung auf die Spindel, den Werkzeughalter usw. übertragen Werkstück mit hoher Positioniergenauigkeit und geringer Reibung. Die Plattform wird in der Regel von vier Schlitten und zwei Führungsschienen getragen, um eine ausreichende Steifigkeit zu gewährleisten. Mutter und Plattform werden über Flanschenden und Schrauben miteinander verbunden. Die Schraubenwelle verläuft durch den Mutternhohlraum und ihre beiden Enden werden von Lagerstützeinheiten getragen. Die Lagerträgereinheit ist mit Schrauben an der Basis befestigt und besteht aus einem Kugellager, einem Gehäuse, einer Abdeckung und einer Sicherungsmutter.

Im Folgenden werde ich den Unterschied zwischen vorstellen KK-Modul und gewöhnliches Schraubenmodul.1. Positionierungsgenauigkeit: Die Positionierungsgenauigkeit des KK-Moduls ist höher als die eines gewöhnlichen Schraubmoduls, das erreichen kann 0,01 mm Niveau, während die Positionierungsgenauigkeit eines gewöhnlichen Schraubenmoduls nur das 0,1-mm-Niveau erreichen kann.2. Reibung: Die Reibungskraft des KK-Moduls ist geringer als die des gewöhnlichen Schraubmoduls, sodass es während des Gebrauchs sanfter und geräuschärmer ist.3. Steifigkeit: KK-Module haben eine höhere Steifigkeit als gewöhnliche Schraubmodule und können größeren Belastungen standhalten.4. Belastbarkeit: Das KK-Modul hat eine stärkere Belastbarkeit als gewöhnliche Schraubmodule und kann größeren Belastungen standhalten.5. Aktualisierungsgeschwindigkeit: Die Aktualisierungsgeschwindigkeit des KK-Moduls ist schneller als die eines gewöhnlichen Schraubmoduls und eignet sich daher besser für moderne Produktionsanforderungen.

Kugelumlaufspindeln sind ein gängiges mechanisches Übertragungselement, das in der Industrie, in mechanischen Geräten und in Automatisierungssystemen weit verbreitet ist. Die Wahl des richtigen Kugelgewindetriebs ist ein Schlüsselfaktor für den effizienten Betrieb und die langfristige Nutzung mechanischer Geräte. Hier sind einige wichtige Punkte, die Sie bei der Auswahl einer Kugelumlaufspindel berücksichtigen sollten:1. Belastbarkeit: Die Belastbarkeit des Kugelgewindetriebs ist einer der Schlüsselfaktoren bei der Auswahl. Die maximal erforderlichen axialen und radialen Belastungen müssen ermittelt werden, um sicherzustellen, dass die Kugelumlaufspindel der Arbeitslast standhält und einen stabilen Betrieb aufrechterhält.2. Genauigkeitsanforderungen: Wählen Sie die geeignete Genauigkeitsklasse für Kugelumlaufspindeln entsprechend den Genauigkeitsanforderungen der Anwendung. Normalerweise stehen verschiedene Genauigkeitsstufen wie C0, C3 und C5 zur Auswahl. Je höher die Genauigkeitsstufe, desto höher ist die Übertragungsgenauigkeit.3. Bewegungsgeschwindigkeit: Berücksichtigen Sie die maximale lineare Geschwindigkeit, die die Kugelumlaufspindel benötigt, um festzustellen, ob die ausgewählte Kugelumlaufspindel die Anforderungen an die Bewegungsgeschwindigkeit erfüllen kann. Höhere Bewegungsgeschwindigkeiten erfordern möglicherweise den Einsatz von Vorspannungsstrukturen, um Vibrationen und Hitze in der Kugelumlaufspindel zu reduzieren.4. Anforderungen an die Lebensdauer: Ermitteln Sie die erforderlichen Anforderungen an Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Berücksichtigen Sie entsprechend der Nennlebensdauer und den ausgewählten Lebensdauerfaktoren der Kugelumlaufspindel die Anforderungen an Lebensdauer, Wartungszyklus und Zuverlässigkeit und wählen Sie das geeignete Produkt aus.5. Einbauraum und Abmessungen: Berücksichtigen Sie den verfügbaren Einbauraum und die Außenmaße des Kugelgewindetriebs. Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gewählte Kugelumlaufspindel für die Installationsanforderungen Ihrer vorhandenen Ausrüstung oder Ihres Systems geeignet ist.6. Umgebungsbedingungen: Berücksichtigen Sie die besonderen Bedingungen der Einsatzumgebung, wie z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, korrosive Medien usw. Wählen Sie einen Kugelgewindetrieb mit hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder guter Dichtungsleistung, um einen zuverlässigen Betrieb in rauen Umgebungen zu gewährleisten.7. Schmiermethode: Bestimmen Sie die Schmiermethode der Kugelumlaufspindel. Sie können zwischen Fettschmierung und Ölschmierung wählen, je nach Anwendung die entsprechende Schmiermethode auswählen und eine regelmäßige Schmierwartung durchführen.Kurz gesagt erfordert die Auswahl eines geeigneten Kugelgewindetriebs eine umfassende Berücksichtigung der Anforderungen der mechanischen Ausrüstung, der Anwendungsumgebung, der Zuverlässigkeitsanforderungen und der wirtschaftlichen Faktoren. Kommunizieren Sie mit Lieferanten oder professionellen Ingenieuren und beziehen Sie sich auf die technischen Parameter und Leistungsindikatoren des Kugelumlaufspindelherstellers, um sicherzustellen, dass das beste Kugelumlaufspindelprodukt ausgewählt wird.

Einige Kunden fragen sich vielleicht, welche Art von Kugelumlaufspindel Können Mutter und Schraube während des Gebrauchs getrennt und angeschraubt werden? Tatsächlich gibt es keine solche Kugelumlaufspindel, da nach der Trennung von Mutter und Schraube die Kugeln herausfallen und die Schraube nicht mehr verwendet werden kann. Eine Trapezschraube ist jedoch in Ordnung, da keine Kugeln vorhanden sind und sich die Mutter schlagfrei lösen und wieder aufschrauben lässt. Es gibt auch eine Spindel, die präziser ist als die Kugelumlaufspindel, nämlich die Planetenkugelumlaufspindel. Der Planetenrollenschraube ist ein Mechanismus, der eine Rotationsbewegung in eine lineare Bewegung umwandelt. Das Wälzelement zwischen Mutter und Schraube ist eine Gewinderolle. Durch die zahlreichen Berührungslinien weist der Planetenrollengewindetrieb eine sehr hohe Tragfähigkeit auf.Planetenrollengewindetriebe werden in folgende Kategorien eingeteilt: Rollentyp ohne Umlauf (Serie RGT und RGTB) und Typ Rollenumlauf (Serie RGTR). A plaNettorollenschraube ist ein mechanisches Gerät, das eine Drehbewegung in eine lineare Bewegung umwandelt. Die Planetenrollengewindetrieb-Übertragungsmethode ist einzigartig. Um die Hauptgewindespindel herum sind auf dem Planeten 6-12 Rollengewindetriebe angeordnet, die die Drehbewegung des Motors in die lineare Bewegung des Schraubentopfes bzw. der Mutter umwandeln. Planetenschrauben können über Tausende von Arbeitsstunden hinweg in extrem rauen Umgebungen hohen Belastungen standhalten, was Planetenschrauben zur idealen Wahl für Anwendungen macht, die Dauerbetrieb erfordern. Ein Planetenrollengewindetrieb ist ein Rollsystem, das aus einer Gewindespindel und mehreren Muttern mit Rollen an beiden Enden besteht. Die Rollen laufen im Orbit und werden durch synchronisierte Zahnräder an beiden Enden der Mutter angetrieben. Im Vergleich zur roten Kugelumlaufspindel weist sie eine höhere Tragfähigkeit und Genauigkeit auf, die Kosten sind jedoch 2- bis 10-mal höher als bei der Kugelumlaufspindel. Im Allgemeinen entscheiden sich Unternehmen nicht für diese Art von Rollengewindetrieb und müssen ihn auch nicht verwenden, während Planeten-Kugelgewindetriebe üblicherweise in Hochpräzisionsindustrien eingesetzt werden.​

Das Leben eines Kugelumlaufspindel kann abhängig von verschiedenen Faktoren wie der Qualität der Kugelumlaufspindel, den Betriebsbedingungen, der Wartung und der spezifischen Anwendung, in der sie verwendet wird, variieren. Im Allgemeinen sind Kugelumlaufspindeln für eine lange Lebensdauer ausgelegt, und ihre Haltbarkeit ist einer der Gründe dafür Sie werden in vielen industriellen Anwendungen bevorzugt.Die Lebensdauer einer Kugelumlaufspindel wird typischerweise in der Anzahl der Umdrehungen oder der zurückgelegten Strecke ausgedrückt, bevor sie ein bestimmtes Maß an Verschleiß oder Ausfall erreicht. Hersteller geben häufig Spezifikationen für ihre Produkte an Kugelgewindetriebe, einschließlich der erwarteten Lebensdauer unter gegebenen Bedingungen.Die Lebensdauer einer Kugelumlaufspindel kann durch Faktoren wie die ausgeübte Last, Drehzahl, Betriebstemperatur, Verschmutzung, Schmierung und Wartungspraktiken beeinflusst werden. Höhere Belastungen, schnellere Geschwindigkeiten, raue Betriebsbedingungen, unzureichende Schmierung und mangelnde ordnungsgemäße Wartung können zu einer verkürzten Lebensdauer führen.Um die Lebensdauer einer Kugelumlaufspindel zu maximieren, ist es wichtig, die Richtlinien des Herstellers für die ordnungsgemäße Installation, Schmierung und Wartung zu befolgen. Regelmäßige Inspektion, Reinigung und Schmierung können dazu beitragen, vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen und die Nutzungsdauer des Kugelgewindetriebs zu verlängern.

Kugelgewindetriebe kann aus mehreren Gründen relativ teuer sein:1. Präzisionsfertigung: Kugelumlaufspindeln erfordern hochpräzise Fertigungsprozesse, um enge Toleranzen und einen reibungslosen Betrieb zu erreichen. Beim Herstellungsprozess werden das Schraubengewinde und die passende Kugelmutter geschliffen, um optimale Passform und minimales Spiel zu gewährleisten. Diese Präzisionsfertigung erhöht die Gesamtkosten.2. Hochwertige Materialien: Kugelumlaufspindeln werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie gehärtetem Stahl für die Schraube und einer Mutter aus Materialien wie Bronze oder Stahl hergestellt. Die Auswahl dieser Materialien gewährleistet Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer, kann jedoch kostspielig sein.3. Komplexes Design: Die Konstruktion von Kugelumlaufspindeln erfordert eine komplexe Konfiguration mit mehreren Komponenten wie Kugeln, Umlaufsystemen und Dichtungen. Die präzise Konstruktion und Montage dieser Komponenten zur Minimierung der Reibung, Steigerung der Effizienz und Reduzierung des Verschleißes tragen zu den höheren Kosten bei.4. Leistung und Effizienz: Kugelumlaufspindeln bieten gegenüber anderen Spindeltypen Vorteile hinsichtlich der Leistung, wie z. B. hohe Belastbarkeit, Genauigkeit und minimales Spiel. Um diese Leistungsmerkmale zu erreichen, sind hochwertige Materialien und eine präzise Fertigung erforderlich, was die Kosten in die Höhe treiben kann.5. Spezialisierte Anwendungen: Kugelumlaufspindeln werden häufig in Anwendungen verwendet, die präzise lineare Bewegungen erfordern, wie z. B. CNC-Maschinen, Servosysteme, Robotik und Luft- und Raumfahrtausrüstung. Der spezielle Charakter dieser Anwendungen erfordert oft strenge Anforderungen, was zu höheren Kosten führt.Während Kugelumlaufspindeln im Vergleich zu anderen Spindeltypen teuer erscheinen mögen, sind sie aufgrund ihrer Leistung, Genauigkeit und Haltbarkeit in vielen industriellen und hochpräzisen Anwendungen wertvoll.

Die Kommunikation und das Lernen mit ausländischen Kunden ist ein spannender und herausfordernder Prozess, der Ihnen dabei helfen kann, Ihre interkulturellen Kommunikationsfähigkeiten zu erweitern, die internationale Geschäftsetikette zu verstehen und Ihre Kommunikationsfähigkeiten zu verbessern. Hier sind einige Vorschläge, die Ihnen helfen sollen, besser zu kommunizieren und von ausländischen Kunden zu lernen:1. Lernen Sie die Kultur der anderen Partei kennen: Verstehen Sie die Geschichte, die Werte, die sozialen Bräuche und das Geschäftsumfeld des Landes der anderen Partei. Dies kann Ihnen helfen, ihren Hintergrund und ihr Verhalten besser zu verstehen, Kulturkonflikte zu vermeiden und eine vertrauensvollere Beziehung aufzubauen.2. Bereiten Sie sich im Voraus vor: Stellen Sie sicher, dass Sie ausreichend Vorbereitungen treffen, bevor Sie mit ausländischen Kunden kommunizieren. Verstehen Sie ihr Geschäft, ihre Produkte und Dienstleistungen sowie die Herausforderungen und Bedürfnisse, mit denen sie möglicherweise konfrontiert sind. Dadurch können Sie zielgerichteter kommunizieren und Ihr Anliegen und Fachwissen gegenüber ihnen demonstrieren.3. Lernen Sie ihre Sprache: Versuchen Sie, etwas von der Sprache der anderen Person zu lernen, auch wenn es nur ein paar grundlegende Begrüßungen und gebräuchliche Ausdrücke sind. Dies hilft Ihnen nicht nur, die andere Person besser zu verstehen, sondern zeigt auch, dass Sie sie respektieren und bereit sind, sich die Mühe zu machen, effektiv mit ihr zu kommunizieren.4. Achten Sie auf sprachliche und kulturelle Unterschiede: Achten Sie bei der Kommunikation mit ausländischen Kunden auf sprachliche und kulturelle Unterschiede. Sprache kann missverstanden werden, daher sollten Sie versuchen, prägnante und klare Ausdrücke zu verwenden und die Verwendung von schwer verständlichem Slang oder Jargon vermeiden. Achten Sie außerdem auf nonverbale Kommunikationsstile in verschiedenen Kulturen, wie Augenkontakt, Körpersprache und die Bedeutung von Gesten.5. Aktives Zuhören und Fragen stellen: Hören Sie aktiv auf die Ansichten und Bedürfnisse der anderen Person und stellen Sie gezielte Fragen. Dies zeigt Ihr Interesse und Interesse und stellt sicher, dass Sie die andere Person richtig verstehen. Vermeiden Sie es, Ihre Meinung zu direkt oder dogmatisch zu äußern, und respektieren und akzeptieren Sie unterschiedliche Ansichten und Meinungen.6. Passen Sie sich den Zeitzonenunterschieden an: Wenn Sie und Ihre ausländischen Kunden sich in unterschiedlichen Zeitzonen befinden, achten Sie darauf, die Besprechungszeiten angemessen zu vereinbaren. Versuchen Sie, einen für beide Parteien passenden Zeitpunkt zu finden, und informieren Sie die andere Partei unbedingt im Voraus über die Besprechungsmodalitäten.7. Verwenden Sie geeignete Technologietools: Verwenden Sie geeignete Technologietools für die Fernkommunikation, z. B. Telefonkonferenzen, Videokonferenzen oder Plattformen für die Online-Zusammenarbeit. Stellen Sie sicher, dass Sie mit dem von Ihnen verwendeten Tool vertraut sind, und testen Sie dessen Stabilität und Zuverlässigkeit während der Kommunikation.8. Respektieren Sie die Geschäftsetikette: Verstehen Sie die Geschäftsetikette des anderen Landes und versuchen Sie, diese einzuhalten. Dies zeigt Ihren Respekt und Ihre Wertschätzung für Ihren Partner und trägt gleichzeitig zum Aufbau einer guten Geschäftsbeziehung bei.9. Achten Sie auf interkulturelle Kommunikationsfähigkeiten: Suchen und erlernen Sie aktiv interkulturelle Kommunikationsfähigkeiten und -strategien. Erfahren Sie, wie Sie mit Konflikten und Missverständnissen in verschiedenen kulturellen Kontexten umgehen und kooperative und Win-Win-Beziehungen aufbauen.10. Kontinuierliches Lernen und Verbessern: Die Kommunikation und das Lernen mit ausländischen Kunden ist ein Prozess der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Verbesserung. Erlernen und verbessern Sie kontinuierlich Ihre Kommunikationsfähigkeiten und Fähigkeiten zur interkulturellen Zusammenarbeit, indem Sie Erfahrungen reflektieren und zusammenfassen.

Die Belastbarkeit einer Kugelumlaufspindel hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Größe, Form, dem Material sowie der Design- und Fertigungsqualität der Kugelumlaufspindel Kugelumlaufspindel. Im Allgemeinen ist die Belastbarkeit eines Kugelgewindetriebs in den technischen Spezifikationen und Parametertabellen des Herstellers angegeben. In diesen Spezifikationstabellen sind normalerweise die Nenntragfähigkeit, die maximale Tragfähigkeit, die Nenngeschwindigkeit und die Nennlebensdauer des Kugelgewindetriebs aufgeführt. Die Nenntragfähigkeit bezieht sich auf die empfohlene Belastung der Kugelumlaufspindel unter den Designkalibrierungsbedingungen, während sich die maximale Tragfähigkeit auf die maximale Belastung bezieht, der die Kugelumlaufspindel standhalten kann, jedoch die Lebensdauer der Kugelumlaufspindel verkürzen oder andere Nebenwirkungen verursachen kann . Die Belastbarkeit einer Kugelumlaufspindel wird auch von der Betriebsumgebung und den Einsatzbedingungen beeinflusst. Beispielsweise kann die Belastbarkeit einer Kugelumlaufspindel in einer Umgebung mit hohen Temperaturen verringert sein. Daher müssen bei der Auswahl und Verwendung eines Kugelgewindetriebs Faktoren wie Lastart, Richtung, Geschwindigkeit, Beschleunigung und Betriebstemperatur berücksichtigt werden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass man zur Bestimmung der Belastbarkeit eines Kugelgewindetriebs am besten die vom Hersteller bereitgestellte Spezifikationstabelle heranzieht und sicherstellt, dass dieser gemäß den tatsächlichen Einsatzbedingungen ausgewählt und verwendet wird.

Trapezschraube: Reine Gleitreibung – Messing (gute Selbstschmierung) hat einen sehr geringen Wirkungsgrad von 60 %, einen einfachen Aufbau, geringe Kosten und keine Präzision, große Oberflächenkontaktbelastung, großen Anlaufwiderstand, was zu Kriechen und Kriechen bei Betrieb mit extrem niedriger Drehzahl führt . Trapezgewindespindeln können ausgewählt werden, wenn keine Präzisionsanforderungen bestehen, eine große Axiallast erforderlich ist, das Budget niedrig ist und die Kosten gesenkt werden müssen, die Geschwindigkeit niedrig ist und der Anlass nicht wichtig ist. Kugelumlaufspindel: Es realisiert eine hocheffiziente und reibungsarme Übertragung durch rollende Medien mit einem Wirkungsgrad von mehr als 90 %. Im Vergleich zum Oberflächenkontakt handelt es sich bei der Kugel um einen Punktkontakt mit geringerer Belastung, höherer Präzision und höheren Kosten. Die Drehzahl der Schnecke ist begrenzt und sollte am besten auf 1500 U/min eingestellt werden. Wenn die Schraube zu lang ist, muss sie bis auf 1000 U/min heruntergedrückt werden. Bewegungseinheit der Schraube: Steigung (Steigung, Pb) [Fester Sitzplatz]: Schrägkugellager werden paarweise verwendet, um die axiale Richtung der Schraube einzuschränken, und werden hauptsächlich zur Aufnahme der axialen Kraft der Schraube verwendet [Stützsitz]: Rillenkugellager werden ausschließlich zur Lagerung des Schraubenendes verwendet, damit es nicht herumläuft und axial gleiten kann [Behoben + Support]: Die klassischste Struktur [Fest + Kostenlos]: Es gibt keine Möglichkeit, es auszudrücken, es gibt keinen Platz zum Einbau des Stützsitzes (kurzer Hub, strukturelle Anforderungen), die Geschwindigkeit darf nicht zu hoch sein und die Last sollte nicht zu groß sein [Fest + Fest]: Nicht für Hochgeschwindigkeitsbetrieb geeignet, durch Erhitzen verformt sich die Schraube und bleibt hängen, sehr gute Steifigkeit, hohe Präzision [Unterstützung + Unterstützung]: Keine Präzision, lockerer Mechanismus, geringe Last, fast keine Anforderungen an die Bewegungsleistung – Einstellmechanismus per Handkurbel Mutterstruktur der Kugelumlaufspindel [Externe Zirkulation]: Bessere Hochgeschwindigkeitsleistung, komplexer Aufbau, höhere Kosten [Interne Zirkulation]: Etwas geringere Kosten, kompaktere Struktur, einfache Installation Präzision der Kugelumlaufspindel C0 C1 .......C7 C10 ... Je größer die Zahl, desto schlechter die Genauigkeit und desto geringer die Kosten Die Gewindestangen von C7 und höher werden durch Extrusionsformen verarbeitet --- gewalzte Gewindestangen: hohe Produktionseffizienz ---- günstig, kurze Lieferzeit Die Schraubenstangen von C5 und früher werden durch Wirbelwindfräsen + Schleifen bearbeitet --- geschliffene Schraubenstangen: geringe Produktionseffizienz --- sehr teuer, hohe Genauigkeit Am häufigsten verwendet: C7 Vorspannung der Kugelumlaufspindel Verhindern Sie wirksam, dass sich der Mutternsitz aufgrund des Spiels bei großer Last verschiebt (verbessern Sie die dynamische Genauigkeit großer Lasten). Erhöht die innere Spannung, erhöht den Widerstand und erhöht die Wärmeentwicklung

Vorspannungseinstellung von Kugelumlaufspindeln ist ein wichtiger Schritt, um hohe Präzision, hohe Steifigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten. Die Vorspannung dient dazu, den Spalt zwischen Kugel und Laufbahn zu schließen, das Rückwärtsspiel (Spiel) zu reduzieren und die axiale Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit des Systems zu verbessern. Eine zu hohe Vorspannung kann jedoch zu Erwärmung, erhöhtem Verschleiß und sogar zum Verklemmen führen. Daher muss die Einstellung strikt den technischen Spezifikationen entsprechen. Im Folgenden finden Sie detaillierte Methoden und Vorsichtsmaßnahmen zur Vorspannungseinstellung:1. Zweck der VorspannungseinstellungAxialspiel beseitigen: Achten Sie darauf, dass die Schnecke beim Vorwärts- und Rückwärtsfahren keinen Leerhub hat.Verbessern Sie die Steifigkeit: Verbessern Sie die Widerstandsfähigkeit des Systems gegen Verformungen aufgrund von Laständerungen.Lebensdauer verlängern: Durch eine angemessene Vorspannung kann die Kugel gleichmäßig belastet und lokaler Verschleiß vermieden werden. Reduzieren Sie Vibrationen und Lärm: Reduzieren Sie Stöße und ungewöhnliche Geräusche, die durch Spiel verursacht werden.2. Hauptmethoden zur Vorspannungseinstellunga. Doppelmutter-Vorspannungsmethode (am häufigsten)Prinzip: Wenden Sie über zwei Muttern entgegengesetzte Axialkräfte an, um die Kugel in Kontakt mit der Laufbahn zu drücken.Schritte:Doppelmuttern montieren: Installieren Sie zwei Kugelmuttern umgekehrt auf derselben Schraubenwelle.Vorspannung anwenden: Durch Drehen der beiden Muttern können diese einander angenähert werden, das elastische Element in der Mitte (z. B. eine Tellerfeder) wird zusammengedrückt oder direkt über das Gewinde verriegelt.Anpassungsmethode:Drehmomentregelungsmethode: Ziehen Sie die Mutter mit einem Drehmomentschlüssel mit dem vorgeschriebenen Drehmoment an (siehe Herstellerangaben).Methode zur Verschiebungssteuerung: Messen Sie den Abstand zwischen den beiden Muttern und stellen Sie ihn auf den voreingestellten Kompressionswert ein (normalerweise 1 % bis 3 % des Vorsprungs).Kontern Sie die Mutter: Verwenden Sie eine Sicherungsscheibe oder Gewindekleber, um die eingestellte Position zu fixieren.b. Methode zur Einstellung der UnterlegscheibeAnwendbare Szenarien: Einzelmutterstruktur oder Gelegenheiten, bei denen die Vorspannung genau eingestellt werden muss.Schritte:Fügen Sie zwischen der Mutternstirnfläche und dem Montagesitz eine Unterlegscheibe hinzu.Ändern Sie die axiale relative Position der Mutter und der Schraube, indem Sie die Dicke der Unterlegscheibe erhöhen oder verringern, und komprimieren Sie die Kugel und die Laufbahn.Die Vorspannung muss wiederholt geprüft werden, bis der Zielwert erreicht ist.c. Abstandshalter-EinstellmethodePrinzip: Fügen Sie zwischen den Doppelmuttern ein Distanzstück (Hülse) einer bestimmten Länge hinzu und steuern Sie die Vorspannung, indem Sie die Länge des Distanzstücks ändern.Vorteile: Hohe Vorspannungsgenauigkeit, geeignet für Geräte mit hohen Steifigkeitsanforderungen (z. B. CNC-Werkzeugmaschinen).Schritte:Messen Sie den ursprünglichen Abstand zwischen den beiden Muttern.Berechnen Sie die erforderliche Abstandshalterlänge basierend auf dem Vorspannungsbetrag (normalerweise der erforderliche Kompressionsbetrag = Abstandshalterlänge - ursprünglicher Abstand).Installieren Sie den Abstandshalter und kontern Sie die Mutter.d. Methode mit variabler Steigung (Kugelumlaufspindel mit Vorspannung)Prinzip: Der Hersteller verändert die Steigung des Kugelumlaufweges, um die Kugelvorspannung in der Mutter zu erreichen. Funktionen: Benutzer müssen keine Anpassungen vornehmen und können durch direkte Installation eine Standardvorspannung erhalten (muss entsprechend der Belastung ausgewählt werden).3. Wichtige Parameter zur VorspannungseinstellungVorspannungsstufe: normalerweise unterteilt in leichte Vorspannung (C0/C1), mittlere Vorspannung (C2/C3), starke Vorspannung (C5), die entsprechend der Last- und Genauigkeitsanforderungen ausgewählt werden muss.Berechnung der Vorspannungshöhe:Vorspannungsbetrag ≈ 0,05–0,1-fache der elastischen Verformung entsprechend der dynamischen Nennlast.Empirische Formel: Vorspannung = (5 % – 10 %) × Vorspannung (siehe Handbuch des Herstellers).Anzeigen zur Vorspannungserkennung:Axiale Steifigkeit: Die Verschiebung nach Einwirkung einer äußeren Kraft muss kleiner als der zulässige Wert (z. B. 1 μm/N) sein. Rückwärtsspiel: Gemessen mit einem Mikrometer, der Zielwert liegt normalerweise bei ≤5μm.IV. Erkennung und Überprüfung nach der AnpassungDrehmomentprüfung:Drehen Sie die Schraube manuell, um zu spüren, ob der Widerstand gleichmäßig ist und um ein lokales Verklemmen zu vermeiden.Messen Sie mit einem Drehmomentmesser das Antriebsdrehmoment und vergleichen Sie es mit dem empfohlenen Bereich des Herstellers (bei Überschreitung des Grenzwertes ist eine Neueinstellung erforderlich).Rückwärtsgang-Freiraumerkennung:Befestigen Sie den Mikrometerkontakt an der Mutter, bewegen Sie die Schraube vorwärts und rückwärts und zeichnen Sie die Verschiebungsdifferenz auf.Temperaturüberwachung: Lassen Sie das Gerät 30 Minuten lang ohne Last laufen, um zu prüfen, ob der Temperaturanstieg normal ist (im Allgemeinen ≤ 40 °C).V. VorsichtsmaßnahmenVermeiden Sie eine übermäßige Vorspannung: Eine übermäßige Vorspannung führt zu einem starken Anstieg der Reibungswärme, beschleunigtem Verschleiß und sogar zum Sintern.Schmiermittelmanagement: Nach der Vorspannungseinstellung muss eine entsprechende Menge Fett hinzugefügt werden. Es wird empfohlen, Hochgeschwindigkeits- und Hochlastschmiermittel zu verwenden.Anpassungsfähigkeit an die Umgebung: Der Vorspannungswert muss in Umgebungen mit hohen oder niedrigen Temperaturen erneut überprüft werden (beeinflusst durch den Wärmeausdehnungskoeffizienten des Materials). Regelmäßige Wartung: Alle 300-500 Betriebsstunden den Vorspannungszustand prüfen und ggf. nachstellen.VI. Häufige Probleme und LösungenProblem 1: Großer Laufwiderstand nach VorspannungseinstellungUrsache: Zu hohe Vorspannung oder unzureichende Schmierung.Lösung: Reduzieren Sie die Dicke der Dichtung oder die Länge der Distanzhülse und erhöhen Sie die Schmierung. Problem 2: Das Rückwärtsspiel überschreitet immer noch den StandardUrsache: Die Mutter ist verschlissen oder der Schraubenschaft ist verbogen.Lösung: Ersetzen Sie die Mutter, richten Sie die Schraube gerade oder setzen Sie eine neue Schraube ein. Problem 3: Ungewöhnliche Geräusche und VibrationenUrsache: Ungleichmäßige Vorspannung oder gebrochene Kugeln.Lösung: Vorspannung neu einstellen und Kugelumlaufsystem prüfen. Wenn Sie durch das oben beschriebene Verständnis der Kugelumlaufspindelvorspannung mehr erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir sind rund um die Uhr online für Sie da.