Entschlüsselung des Gießprozesses von Werkzeugmaschinengussteilen

Der Herstellungsprozess von Gussteile für Werkzeugmaschinen umfasst in der Regel die folgenden Schritte:

Design und Formenbau: Entwerfen Sie zunächst das Gussstück, um Form, Größe und Material des Gussstücks zu bestimmen. Anschließend wird die zur Herstellung des Gussstücks verwendete Form hergestellt, in der Regel aus eine Sandform, eine Metallform oder eine Dauerform.

Schmelzen von Metall: Wählen Sie geeignete Metallmaterialien aus, z Eisen, Aluminium, Messingusw. und erhitzen Sie sie bis zum Schmelzpunkt, um geschmolzenes Metall zu bilden.

Bereiten Sie die Sandform vor: Gießen Sie geschmolzenes Metall in eine Form Sandform. Eine Sandform kann eine spezielle Form für einen einzelnen Guss oder eine kontinuierliche Form für Strangguss sein.

Gießen und Erstarren: Geschmolzenes Metall wird in eine Sandform gegossen und füllt den gesamten Hohlraum. Nachdem das Metall abgekühlt und erstarrt ist, erhält der Guss seine ursprüngliche Form.

Formtrennung: Nach dem Abkühlen und Erstarren wird die Form vom Gussteil zerlegt, um den Ausgangsguss zu erhalten.

Grate und Defekte entfernen: Entgraten und entgraten Sie die ursprünglichen Gussteile, um mögliche Defekte wie Sandkerne, Poren, Einschlüsse usw. zu entfernen und so die Qualität der Gussteile sicherzustellen.

Endbearbeitung: Je nach Bedarf werden am Gussstück weitere Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden usw. durchgeführt, um den Anforderungen des Endprodukts gerecht zu werden.

Oberflächenbehandlung: Führen Sie die erforderliche Oberflächenbehandlung an Gussteilen durch, z. B. Polieren, Lackieren, Plattieren usw., um das Erscheinungsbild und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Inspektion und Qualitätskontrolle: Führen Sie verschiedene Inspektionen und Tests an Gussteilen durch, z. B. Maßmessungen, Materialanalysen, zerstörungsfreie Prüfungen usw., um sicherzustellen, dass die Gussteile den Designanforderungen und Qualitätsstandards entsprechen.

Endprodukt: Nach den oben genannten Schritten erhält man einen den Anforderungen entsprechenden Werkzeugmaschinenguss, der zusammengebaut und in Betrieb genommen werden kann.

Es ist zu beachten, dass die spezifischen Schritte und Methoden des Herstellungsprozesses von Werkzeugmaschinenguss je nach Form, Größe, Material und Produktionsausrüstung des Gussstücks variieren können.